પોલિઇથિલિન-ઉહમડબલ્યુ-બેનર-છબી

ઉત્પાદનો

રંગીન ઘન નાયલોન સળિયા PA6 ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિરોધક નાયલોન બાર પ્લાસ્ટિક નાયલોન રાઉન્ડ સળિયા

ટૂંકું વર્ણન:

નાયલોન સળિયા (PA6) તેમની અસાધારણ વૈવિધ્યતા, વિશ્વસનીયતા અને વિશાળ શ્રેણીના ઉપયોગને કારણે ઉચ્ચ સ્તરનું એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક છે. તેમના મુખ્ય ફાયદાઓ તેમની ઉત્તમ કઠિનતા, ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, ઉચ્ચ સપાટી કઠિનતા અને નીચા તાપમાને પણ ઉત્કૃષ્ટ ઘર્ષણ પ્રતિકારમાં રહેલ છે. આ ગુણધર્મો તેમને કઠોર વાતાવરણમાં ઉચ્ચ ટકાઉપણાની જરૂર હોય તેવા યાંત્રિક માળખાં અને ઘટકો માટે આદર્શ બનાવે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વિગતો:

એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક ક્ષેત્રમાં મુખ્ય ખેલાડી, એમસી નાયલોન (મોનોમર-કાસ્ટ નાયલોન), તેની અનન્ય કાસ્ટિંગ પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયાને કારણે નોંધપાત્ર કામગીરીના ફાયદા દર્શાવે છે. આ સામગ્રી મોલ્ડમાં કેપ્રોલેક્ટમ મોનોમર્સને સીધા પોલિમરાઇઝ કરીને બનાવવામાં આવે છે, એક પ્રક્રિયા જે તેને 70,000-100,000 નું પરમાણુ વજન પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે સામાન્ય નાયલોન સામગ્રી કરતા ઘણું વધારે છે. આ ઉચ્ચ પરમાણુ વજન માળખું સામગ્રીને શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક શક્તિ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને પરિમાણીય સ્થિરતા આપે છે, જે તેને વિવિધ કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

વ્યવહારુ ઉપયોગોમાં, MC નાયલોન વ્યાપક ઉપયોગિતા દર્શાવે છે. ભારે મશીનરીમાં વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ઘટકોથી લઈને કન્વેયર સિસ્ટમમાં મહત્વપૂર્ણ ઘટકો સુધી, રાસાયણિક સાધનોમાં કાટ-પ્રતિરોધક ભાગોથી લઈને ખાણકામ મશીનરીમાં માળખાકીય ઘટકો સુધી, MC નાયલોન વિશ્વસનીય કામગીરી પ્રદાન કરે છે. તેની વિશાળ તાપમાન શ્રેણી, ઘર્ષણનો ઓછો ગુણાંક અને સારા સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો તેને સાધનોની જાળવણી ઘટાડવા અને સેવા જીવન વધારવામાં સ્પષ્ટ ફાયદો આપે છે. ખાસ કરીને ધાતુના ભાગોને બદલવાની જરૂર હોય તેવા સંજોગોમાં, MC નાયલોન માત્ર સાધનોનું વજન ઘટાડે છે પણ અવાજ અને ઉર્જા વપરાશ પણ ઘટાડે છે.

રંગ: કુદરતી, સફેદ, કાળો, લીલો, વાદળી, પીળો, ચોખા પીળો, રાખોડી અને તેથી વધુ.

શીટકદ: ૧૦૦૦X૨૦૦૦X(જાડાઈ: ૧-૩૦૦ મીમી)૧૨૨૦X૨૪૪૦X(જાડાઈ: ૧-૩૦૦ મીમી)

૧૦૦૦X૧૦૦૦X(જાડાઈ:૧-૩૦૦મીમી)૧૨૨૦X૧૨૨૦X(જાડાઈ:૧-૩૦૦મીમી)
સળિયાનું કદ: Φ10-Φ800X1000mm
ટ્યુબનું કદ: (OD)50-1800 X (ID)30-1600 X લંબાઈ (500-1000mm)

ઉત્પાદનપ્રદર્શન:

મિલકત
વસ્તુ નંબર.
એકમ
એમસી નાયલોન (નેચરલ)
તેલ નાયલોન+કાર્બન (કાળો)
ઓઇલ નાયલોન (લીલો)
MC901 (વાદળી)
એમસી નાયલોન+એમએસઓ2 (આછો કાળો)
ઘનતા
ગ્રામ/સેમી3
૧.૧૫
૧.૧૫
૧.૧૩૫
૧.૧૫
૧.૧૬
2
પાણી શોષણ (હવામાં 23℃)

%

૧.૮-૨.૦
૧.૮-૨.૦
2
૨.૩
૨.૪
3
તાણ શક્તિ
એમપીએ
89
૭૫.૩
70
81
78
4
વિરામ સમયે તાણનો તાણ

%

29
૨૨.૭

25

35
25
5
સંકુચિત તાણ (2% નોમિનલ તાણ પર)

એમપીએ

51
51
43
47
49
6
ચાર્પી ઇમ્પેક્ટ સ્ટ્રેન્થ (અનનોચ)

કેજેલ/ચોરસમીટર2

કોઈ વિરામ નથી

કોઈ વિરામ નથી

≥૫૦
ના બીકે
કોઈ વિરામ નથી
7
ચાર્પી ઇમ્પેક્ટ સ્ટ્રેન્થ (નોચ્ડ)

કેજેલ/ચોરસમીટર2

≥5.7
≥૬.૪
4
૩.૫
૩.૫
8
સ્થિતિસ્થાપકતાનું તાણ મોડ્યુલસ

એમપીએ

૩૧૯૦
૩૧૩૦
૩૦૦૦
૩૨૦૦
૩૩૦૦
9
બોલ ઇન્ડેન્ટેશન કઠિનતા

N2

૧૬૪

૧૫૦

૧૪૫
૧૬૦
૧૬૦
10
રોકવેલ કઠિનતા
-
એમ૮૮
એમ૮૭
એમ ૮૨
એમ85
એમ84

 

ઉત્પાદન પ્રકાર:

આમાં સુધારો થયોએમસી નાયલોન, આકર્ષક વાદળી રંગ ધરાવે છે, જે સામાન્ય કરતા વધુ સારો છેપીએ૬/PA66 કઠિનતા, સુગમતા, થાક-પ્રતિરોધકતા વગેરેના પ્રદર્શનમાં. તે ગિયર, ગિયર બાર, ટ્રાન્સમિશન ગિયર વગેરે માટે સંપૂર્ણ સામગ્રી છે.

એમસી નાયલોન ઉમેરે છે કે MSO2 કાસ્ટિંગ નાયલોનની અસર-પ્રતિરોધકતા અને થાક-પ્રતિરોધકતા રહી શકે છે, તેમજ તે લોડિંગ ક્ષમતા અને ઘસારો-પ્રતિરોધકતાને સુધારી શકે છે. તેનો ગિયર, બેરિંગ, પ્લેનેટ ગિયર, સીલ સર્કલ વગેરે બનાવવામાં વ્યાપક ઉપયોગ છે.

તેલનાયલોનઉમેરાયેલ કાર્બન, ખૂબ જ કોમ્પેક્ટ અને સ્ફટિક માળખું ધરાવે છે, જે ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, ઘસારો-પ્રતિકાર, વૃદ્ધત્વ વિરોધી, યુવી પ્રતિકાર વગેરે કામગીરીમાં સામાન્ય કાસ્ટિંગ નાયલોન કરતાં વધુ સારી છે. તે બેરિંગ અને અન્ય ઘસારો યાંત્રિક ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય છે.

ઉત્પાદન એપ્લિકેશન:

ઉત્પાદનપ્રમાણપત્ર:

કંપનીઓ ISO9001-2015 આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર પ્રણાલીનો કડક અમલ કરે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા eu RoHS ધોરણને અનુરૂપ છે.

અમારી ફેક્ટરી:

હાઇ-ટેક એન્ટરપ્રાઇઝના "એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક એસેસરીઝ" ના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવતી, કંપની પાસે આયાતી ઉત્પાદન સાધનો અને CNC પ્રોસેસિંગ સાધનોનો સમૂહ છે, પ્રોસેસિંગનો અર્થ અદ્યતન, મજબૂત તકનીકી બળ છે.

અમારી ફેક્ટરી:

પ્રશ્ન ૧. અમારી પાસે ડ્રોઇંગ નથી, શું તમે અમે આપેલા નમૂનાઓના આધારે ઉત્પાદન કરી શકો છો?

A1. અમે ગ્રાહકના નમૂનાઓના આધારે 3D સ્કેનિંગ કરી શકીએ છીએ, અથવા અમે રેખાંકનો બનાવી શકીએ છીએ.

પ્રશ્ન 2. પ્લાસ્ટિકના ભાગોને કેવી રીતે કસ્ટમાઇઝ કરવા?

A2. રેખાંકનોના આધારે કસ્ટમાઇઝ કરેલ.

પ્રશ્ન 3. શું હું પહેલા પરીક્ષણ માટે નમૂના બનાવી શકું?

A3. અમે નમૂનાઓ આપી શકીએ છીએ.

પ્રશ્ન 4. નમૂના લેવાનો સમયગાળો કેટલો લાંબો છે?

A4. આશરે 7 દિવસ.

પ્રશ્ન 5. તમારી પાસે કયા પ્રોસેસિંગ સાધનો છે?

A5. CNC મશીનિંગ સેન્ટર્સ, CNC લેથ્સ, મિલિંગ મશીનો, કોતરણી મશીનો, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો, એક્સટ્રુડર્સ, મોલ્ડિંગ મશીનો.

પ્રશ્ન 6. તમારી એક્સેસરી પ્રોસેસિંગ તકનીકો શું છે?

A6. ઉત્પાદનના આધારે વિવિધ પ્રક્રિયા તકનીકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમ કે મશીનિંગ, એક્સટ્રુઝન, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, વગેરે.

પ્રશ્ન ૭. શું ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ્સ સપાટીની સારવાર કરાવી શકે છે? સપાટીની સારવારની કઈ પદ્ધતિઓ ઉપલબ્ધ છે?

A7. હા. સપાટીની સારવાર પદ્ધતિઓમાં શામેલ છે: પેઇન્ટિંગ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, વગેરે.


  • પાછલું:
  • આગળ: